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一、准备工作1. 施工图纸及技术要求准备:熟悉施工图纸及技术要求,了解施工场地情况,制定施工计划。2. 施工材料准备:根据施工图纸及技术要求,准备所需的材料,包括沉降板、钢筋、混凝土等。3. 施工机械准备:根据施工需要,准备所需的施工机械,如挖掘机、吊车、泵车等。4. 施工人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,明确施工任务和要求。二、基础工程1. 土地整理:根据施工图纸及技术要求,对施工场地进行土地整理,确保场地平整、无杂物。2. 垫层施工:根据设计要求,进行垫层施工,确保垫层平整、密实。3. 钢筋工程施工:根据设计要求,进行钢筋工程施工,确保钢筋质量合格、放置正确。4. 模板工程施工:根据设计要求,进行模板工程施工,确保模板强度、刚度符合要求。三、沉降板安装1. 安装前检查:对沉降板的外观进行检查,确保无缺陷、无损伤。2. 安装定位:根据设计要求,使用测量仪器对沉降板的安装位置进行定位,确保安装位置准确。3. 安装固定:将沉降板固定在指定位置,确保固定牢固、稳定。4. 安装钢筋:将钢筋放置在沉降板中,确保钢筋的位置、数量符合设计要求。5. 安装模板:将模板放置在沉降板周围,确保模板的密封性、稳定性。



沉降板玛钢件的焊接是一个技术性较强的过程,需要遵循一定的标准和程序来确保焊接质量。以下是焊接沉降板玛钢件时的一些关键步骤和注意事项: 焊接准备: 焊接前应仔细检查玛钢件表面是否有油污、当地水分或氧化物等杂质,这些物质会影响焊接效果。 确定焊接方法,如手工电弧焊、当地气体保护焊等,并准备相应的焊接设备和材料。 焊接材料选择: 根据玛钢件的材质选择合适的焊接材料,如焊丝、当地焊条等,应选择与玛钢件材质相匹配的焊接材料。 对于异种金属的焊接,需要使用具有良好抗裂性能的特种合金钢焊条。 焊接过程: 预热:对于厚度较大或材质较敏感的玛钢件,焊接前应进行适当预热,以防止热裂纹的产生。 焊接:根据焊接工艺要求进行焊接,注意控制焊接电流、当地电压和焊接速度,确保焊缝均匀、当地美观,避免过热或不足。 多层焊接时,应逐层进行,每层焊缝应饱满且覆盖前一层焊缝。 焊接后的处理: 焊接完成后,应对焊缝进行冷却处理,避免快速冷却导致应力集中和裂纹。 对于重要部件或厚壁部件,焊后应进行消除应力热处理,以减少焊接应力,防止变形和裂纹。 焊接接头的表面应进行清理,去除焊渣和飞溅物,确保表面质量。 质量检验: 焊接完成后,应进行外观检查,确保焊缝无裂纹、当地气孔、当地夹杂物等缺陷。 根据需要进行无损检测,如射线检测、当地超声波检测或磁粉检测,以评估焊缝内部质量。 验收标准: 焊接接头的力学性能应满足设计要求,包括抗拉强度、当地屈服强度和延伸率等。 焊接接头的尺寸应符合相关标准的规定。



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